Door de aanwezigheid van een oliefilm die wordt gecontroleerd door het oliekeerringblad tussen deoliekeerringen de as heeft deze oliefilm vloeiende smerende eigenschappen.Onder invloed van de vloeistofoppervlaktespanning vormt de stijfheid van de oliefilm precies een halvemaanvormig oppervlak aan het contactuiteinde tussen de oliefilm en de lucht, waardoor lekkage van het werkmedium wordt voorkomen en afdichting van de roterende as wordt bereikt.Het afdichtingsvermogen van oliekeerringen is afhankelijk van de dikte van de oliefilm op het afdichtingsoppervlak.Als de dikte te groot is, kan de oliekeerring lekken;Als de dikte te klein is, kan er droge wrijving optreden, waardoor oliekeerringen en asslijtage ontstaan;Als er geen oliefilm tussen de afdichtlip en de as zit, kan dit gemakkelijk oververhitting en slijtage veroorzaken.
Daarom is het tijdens de installatie noodzakelijk om wat olie op de afdichtring aan te brengen en ervoor te zorgen dat de skeletoliekeerring loodrecht op de as staat.Als deze niet loodrecht staat, zal de afdichtlip van de oliekeerring de smeerolie van de as afvoeren en overmatige slijtage van de afdichtlip veroorzaken.Tijdens bedrijf sijpelt het smeermiddel in de schaal enigszins naar buiten om de meest ideale staat van vorming van een oliefilm op het afdichtingsoppervlak te bereiken.
opmerking:
1. Vanaf de ontvangst van de oliekeerring tot aan de montage moet deze schoon worden gehouden.
2. Voer vóór montage een oliekeerringinspectie uit en meet of de afmetingen van elk onderdeel van de skeletoliekeerring overeenkomen met de afmetingen van de as en holte.Voordat u de skeletoliekeerring installeert, vergelijkt u de diameter van de as met de binnendiameter van de oliekeerring om consistentie te garanderen.De maat in de holte moet geschikt zijn voor de buitendiameter van de oliekeerring.Controleer of de lip van de skeletoliekeerring beschadigd of vervormd is en of de veer losraakt of verroest is.Voorkom dat de oliekeerring tijdens transport plat wordt gelegd en wordt beïnvloed door externe krachten zoals compressie en stoten, waardoor de werkelijke rondheid ervan kan worden aangetast.
3. Voer vóór de montage een bewerkingsinspectieprogramma uit en meet of de afmetingen van de holte en de as correct zijn, vooral de binnenste afschuining, die geen helling mag hebben.De eindvlakken van de as en de holte moeten soepel worden bewerkt en de afschuining moet vrij zijn van beschadigingen en bramen.Maak het montagegebied schoon en zorg ervoor dat er geen bramen, zand, ijzervijlsel of ander vuil aanwezig is bij de installatie (afschuining) van de as, wat onregelmatige schade aan de lip van de oliekeerring kan veroorzaken.Het wordt aanbevolen om een R-hoek te gebruiken voor het afschuiningsgebied.
4. Qua operationele vaardigheden kun je met je handen voelen of het soepel en echt rond is.
5. Voordat u de skeletoliekeerring installeert, mag u het verpakkingspapier niet te vroeg afscheuren om te voorkomen dat vuil zich aan het oppervlak van de oliekeerring hecht en in het werk terechtkomt.
6. Vóór installatie moet de skeletoliekeerring op de juiste manier worden gecoat met lithiumester die molybdeendisulfide bevat tussen de lippen om droge slijtage van de lippen te voorkomen wanneer de as onmiddellijk start, waardoor de mate van interferentie van de lippen wordt beïnvloed.De montage moet zo snel mogelijk worden uitgevoerd.Als de oliekeerringzitting niet onmiddellijk wordt geïnstalleerd, wordt aanbevolen deze af te dekken met een doek om te voorkomen dat vreemde voorwerpen aan de oliekeerring blijven kleven.De handen of het gereedschap waarmee lithiumvet wordt aangebracht, moeten schoon zijn.
7. De skeletoliekeerring moet vlak worden geïnstalleerd en er mag geen kanteleffect optreden.Het wordt aanbevolen om voor de installatie hydraulische apparatuur of hulsgereedschap te gebruiken.Oefen niet te veel druk uit, de snelheid moet gelijkmatig en langzaam zijn.
8. Markeer de machine die is uitgerust met de skeletoliekeerring voor trackingdoeleinden en let goed op het hele proces.
WhatsApp: +86-13201832718
Posttijd: maart-06-2024
