Het warmtebehandelingsproces van de schachtadapter voor steenboren omvat meestal de volgende stappen:
Voorbehandeling: Reinig eerst de schachtstaart om oppervlaktevuil en oxiden te verwijderen.Grondstoffen vereisen doorgaans een voorbehandeling voordat ze daadwerkelijk worden verwerkt.Dit omvat het verwijderen van vuil, vet en oxiden van het oppervlak om een soepel verloop van de daaropvolgende processen te garanderen.Voorbehandeling kan plaatsvinden via fysische methoden (zoals reinigen, zandstralen, enz.) of chemische methoden (zoals beitsen, wassen met oplosmiddelen, enz.).
Verwarming: plaats de schachtstaart in een warmtebehandelingsoven om deze te verwarmen.De verwarmingstemperatuur wordt aangepast aan de specifieke materiaalsamenstelling en vereisten.Verwarming is een van de integrale stappen in veel productieprocessen.Materialen kunnen door verwarming op de gewenste temperatuur worden gebracht om fysische of chemische veranderingen te vergemakkelijken.Verwarming kan worden bereikt door middel van vlammen, elektrische verwarming of andere warmtebronnen, en de temperatuur en tijd worden aangepast aan specifieke materialen en vereisten.
Warmtebehoud: na het bereiken van de vereiste temperatuur, warmtebehoud gedurende een bepaalde periode om ervoor te zorgen dat het warmtebehandelingseffect voldoende is.Nadat het materiaal de gewenste temperatuur heeft bereikt, moet het gedurende een bepaalde periode worden gehandhaafd om ervoor te zorgen dat de temperatuur in het materiaal gelijkmatig wordt verdeeld en om de faseverandering of chemische reactie van het materiaal volledig te laten verlopen.De houdtijd houdt doorgaans verband met de aard, de omvang en de mate van verandering die van het materiaal vereist is.
Afkoelen: Nadat u het warm heeft gehouden, haalt u de schacht uit de oven en laat u deze snel afkoelen.De koelmethode kan meestal kiezen voor blussen met water of blussen met olie.Na voltooiing van de warmtebehandeling moet het materiaal een afkoelfase doorlopen.Koeling kan worden bereikt door natuurlijke koeling of snelle koeling (zoals blussen met water, blussen met olie, enz.).De koelsnelheid heeft een belangrijke invloed op de fysieke en mechanische eigenschappen van materialen, en goede koelmethoden kunnen de structuur en hardheid van materialen aanpassen en controleren.
Herverwerking: Nadat de gereedschapshouder is afgekoeld, kan er enige vervorming of interne spanning optreden, wat herverwerking vereist, zoals trimmen en slijpen, om de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te garanderen.Na de warmtebehandeling kan het materiaal vervormd, opgezwollen of te hard worden, waardoor herbewerking nodig is.Herverwerking omvat trimmen, slijpen, snijden, koudwalsen of andere verwerkingstechnieken om de maat en oppervlaktekwaliteit van het product aan de eisen te laten voldoen.
Temperbehandeling (optioneel): Om de hardheid en sterkte van de schacht verder te verbeteren, kan een tempereerbehandeling worden uitgevoerd.De afschrik- en ontlaatbehandeling omvat gewoonlijk een ontlaat- of normalisatieproces.
Inspectie en kwaliteitscontrole: inspectie van de warmtebehandelde gereedschapshouder, inclusief hardheidstest, metallografische analyse, test van mechanische eigenschappen, enz., om ervoor te zorgen dat de kwaliteit ervan aan de eisen voldoet.Opgemerkt moet worden dat het specifieke warmtebehandelingsproces zal variëren afhankelijk van het materiaal, de maat en de toepassingsvereisten van de handgreep.Kwaliteitscontrole is een essentieel onderdeel van het productieproces.Na de warmtebehandeling en herverwerking moet het product een kwaliteitscontrole ondergaan om er zeker van te zijn dat het voldoet aan de ontwerp- en productievereisten.Kwaliteitsinspectie omvat fysieke prestatietests, analyse van de chemische samenstelling, maatmetingen, inspectie van de oppervlaktekwaliteit, enz. Door kwaliteitsinspectie kunnen bestaande problemen tijdig worden opgespoord en gecorrigeerd, en kunnen de kwaliteit en prestaties van producten worden gegarandeerd.
Daarom wordt aanbevolen om vóór de warmtebehandeling gedetailleerd procesonderzoek en experimenten uit te voeren om het meest geschikte warmtebehandelingsprocesschema te bepalen.
Posttijd: 08 augustus 2023
